怎么激發(fā)發(fā)電機的更高性能?
江蘇中動(dòng)電力設備有限公司 / 2017-10-30
想要充分使用
發(fā)電機的性能,平時(shí)的維護非常重要。今天要給大家普及的是潤滑脂對于
發(fā)電機的重要性!使用過(guò)程中,所有發(fā)電機潤滑脂都會(huì )因為氧化、油過(guò)度滲出、機械運行和油揮發(fā)等原因而發(fā)生變質(zhì)。
在實(shí)際操作中,要維持乃至激發(fā)電機的性能,制定并遵守科學(xué)的電機軸承潤滑管理計劃是非常重要的。
激發(fā)發(fā)電機的更高性能的方法如下:
一、定時(shí)
影響潤滑脂更換頻率的因素非常復雜,一般包括溫度、使用連續性、潤滑脂注入量、軸承尺寸和轉速、密封有效性和潤滑脂在特殊應用方面的合適性等。因此,決定何時(shí)和多久更換一次潤滑脂并不是一件簡(jiǎn)單的事情。
通常情況下,連續運行的輕負荷至中負荷電機,要求至少每年更換一次潤滑脂;每高于標稱(chēng)推薦溫度10°C時(shí),潤滑脂更換間隔時(shí)間需要減少一半。
二、定量
確定電機軸承的潤滑脂注入量是軸承初次潤滑和更換潤滑脂時(shí)的重要步驟之一。潤滑脂注入量不足會(huì )引起潤滑不足導致軸承故障,而注入量過(guò)多則會(huì )導致軸承故障和因潤滑脂被帶入電磁繞組內引發(fā)問(wèn)題??梢詤⒖家韵聝煞N方法來(lái)確定軸承的潤滑脂注入量:
· 軸承內剩余空間的1/2至2/3——當運轉速度小于軸承極限速度的50%時(shí);
軸承內剩余空間的1/3至1/2——當運轉速度大于軸承極限速度的50%時(shí)。
· 確定軸承合適的潤滑脂注入量的另一種方法是采用以下公式:
o 潤滑脂注入量(克)=軸承外徑(毫米)X軸承寬度(毫米)X0.005;
o 或潤滑脂注入量(盎司)=0.114X軸承外徑(英寸)X軸承寬度(英寸)X0.005;
三、定序
盡可能多地清除舊潤滑脂是杜絕潤滑脂變質(zhì)、泄漏和被污染的重要方法,也是避免不相容潤滑脂摻混的關(guān)鍵。因此在確認更換時(shí)間和更換量后,必須要遵循一套嚴謹的沖洗和換脂程序!以裝有加脂口和排脂口的滾動(dòng)軸承為例,采用5步“減壓法”即可干凈利索地完成沖洗和換脂過(guò)程:
1. 拆:拆下位于下方的排脂口螺栓,從排脂口清除所有已硬化的油脂;
2. 擦:擦拭潤滑脂加脂口;
3. 注:將潤滑脂注入加脂口,直到新的潤滑脂從排脂口排出,確保舊的潤滑脂已全部排盡。在確保設備運行環(huán)境安全、可行的情況下,可在設備運行的同時(shí)執行本步驟;
4. 排:不用裝上排脂口螺栓,電機正常運行并保持運行溫度,潤滑脂會(huì )進(jìn)行延展以分布均勻,直到多余的潤滑脂從排脂口排出,從而降低內部壓力;
5. 裝:清除多余潤滑脂并裝上排脂螺栓。
選擇正確的潤滑脂是整個(gè)電機軸承煥新的基礎。隨著(zhù)發(fā)電機設備潤滑環(huán)境日趨嚴苛,選擇一款高性能的潤滑脂非常重要。潤滑脂是一種由基礎油、增稠劑和添加劑組成的半固體潤滑劑,優(yōu)質(zhì)的電機潤滑脂在粘度、稠度、抗氧化性、抗磨損、滴點(diǎn)、剪切穩定性等這些典型指標上都表現出色。
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