對電動(dòng)機的故障處理，各種資料介紹的方法多種多樣。有些是從原理分析，有些是經(jīng)驗談。筆者通過(guò)幾十年的工作經(jīng)驗，從理論與實(shí)際結合的角度作如下具體分析。  
    一、電動(dòng)機不能起動(dòng) 
    1、電動(dòng)機不轉也沒(méi)有聲音。原因是電動(dòng)機電源或繞組有兩相或三相斷路。首先檢查是否有電源電壓。如三相均無(wú)電壓，說(shuō)明故障在電路；若三相電壓平衡，故障在電動(dòng)機本身。這時(shí)可測量電動(dòng)機三相繞組的電阻，找出斷相的繞組。 
    2、電動(dòng)機不轉，但有“嗡嗡”的響聲。測量電動(dòng)機接線(xiàn)柱，如三相電壓平衡且為額定值可判為嚴重過(guò)載。 
    檢查的步驟是，首先去掉負載，若電動(dòng)機的轉速與聲音正常，可以判定過(guò)載或負載機械部分有故障。若仍然不轉，可用手轉動(dòng)一下電動(dòng)機軸，如果很緊或轉不動(dòng)，則測三相電流，如三相電流平衡，但比額定值大則有可能是電動(dòng)機的機械部分被卡住、電動(dòng)機缺油、軸承銹死或損壞嚴重、端蓋或油蓋裝得太斜、轉子和內膛相碰（也叫掃膛）。若用手轉動(dòng)電動(dòng)機軸到某一角度感到比較吃力或聽(tīng)到周期性的“嚓嚓”聲，可判斷為掃膛。其原因有：(1)軸承內外圈之間間隙太大，需更換軸承；（2）軸承室（軸承孔）過(guò)大，長(cháng)期磨損造成內孔直徑過(guò)大。應急措施是電鍍一層金屬或加套，也可在軸承室內壁上沖些小點(diǎn)；（3）軸彎曲、端蓋止口磨損。 
    3、電動(dòng)機轉速慢且伴有“嗡嗡”聲，軸振動(dòng)。如測得一相電流為零，另兩相電流大大超過(guò)額定電流，說(shuō)明是兩相運轉。其原因是電路或電源一相斷路或電動(dòng)機繞組一相斷路。 
    小型電動(dòng)機一相斷路時(shí)可用兆歐表和萬(wàn)用表或校燈檢查。檢查星形或三角形接法的電動(dòng)機時(shí)，必須把三相繞組的接頭拆開(kāi)，分別測量每相是否斷路。中等容量的電動(dòng)機其繞組大多采用多根導線(xiàn)并繞多支路并聯(lián)，如果斷掉若干根或斷開(kāi)一條并聯(lián)支路檢查則比較復雜。常采用三相電流平衡法和電阻法，一般三相電流（或電阻）值相差大于5％以上時(shí)，電流?。ɑ螂娮栎^大）的一相為斷路相。 
    實(shí)踐證明，電動(dòng)機斷路故障多發(fā)生在繞組的端部、接頭處或引線(xiàn)處等部位。 
    二、啟動(dòng)時(shí)熔斷器熔斷或熱繼電器斷開(kāi) 
    1、故障檢查步驟。檢查熔絲容量是否合適，如太小可換裝合適后再試。如熔絲繼續熔斷，檢查傳動(dòng)皮帶是否太緊或所帶負載是否過(guò)大，電路中有無(wú)短路處，以及電動(dòng)機本身是否短路或接地。 
    2、接地故障檢查方法。用兆歐表測量電動(dòng)機繞組對地的絕緣電阻。當絕緣電阻低于0.2MΩ時(shí)，說(shuō)明繞組嚴重受潮，應進(jìn)行烘干處理。如電阻為零或校驗燈接近正常亮度說(shuō)明該相已接地。繞組接地一般發(fā)生在電動(dòng)機出線(xiàn)處、電源線(xiàn)的進(jìn)線(xiàn)孔或繞組伸出槽口處。對于后一種情況，如發(fā)現接地故障并不嚴重，可將竹片或絕緣紙片插人定子鐵心與繞組之間。確認不存在接地，方可包扎、涂絕緣漆烘干，檢查合格后繼續使用。 
    3、繞組短路故障的檢查方法。利用兆歐表或萬(wàn)用表在分開(kāi)連接線(xiàn)處，測量任意兩相間的絕緣電阻。如在0.2Mf以下甚至接近于零，說(shuō)明是相間短路。分別測量三個(gè)繞組的電流，電流大的相為短路相，也可用短路探測器檢查繞組相間及匝間短路。 
    4、定子繞組頭尾的判斷方法。在修理和檢查電動(dòng)機時(shí)，將出線(xiàn)頭拆開(kāi)忘記作標號或原標號丟失時(shí)需重新判斷電動(dòng)機定子繞組的頭尾。一般可用切割剩磁檢查法、感應檢查法、二極管指示法和變換線(xiàn)頭直接驗證法。前幾種方法都需要一定的儀器儀表，并且測量者要有一定的實(shí)踐經(jīng)驗。變換線(xiàn)頭直接驗證法則較簡(jiǎn)單，且安全、可靠、直觀(guān)。用萬(wàn)用表的歐姆擋測出哪兩個(gè)線(xiàn)頭是一相，然后任意標明定子繞組的頭尾。按所標記號的三個(gè)頭（或三個(gè)尾）分別接在電路上，把剩下的三個(gè)尾（或三個(gè)頭）接在一起。使電動(dòng)機在空載狀態(tài)下起動(dòng)。如果起動(dòng)很慢且噪聲很大，說(shuō)明有一相繞組的頭尾接反。此時(shí)應立刻斷電，把其中一相的接頭位置對調，再接通電源。如依然如故，說(shuō)明倒換的這相沒(méi)有接反。把這一相的頭尾重新倒過(guò)來(lái)，按同樣方法依次對調其它兩相，直到電動(dòng)機起動(dòng)聲音正常為止。這種方法簡(jiǎn)單，但只宜在允許直接起動(dòng)的中小型電動(dòng)機上使用。容量較大不允許直接起動(dòng)的電動(dòng)機不可采用此法。 
三、起動(dòng)后低于額定轉速 
    電動(dòng)機起動(dòng)后有“嗡嗡”聲并有振動(dòng)，應檢查定子繞組是否一相斷路。三相電流平衡，有“嗡嗡”聲但不振動(dòng)，應檢查三相電壓是否太低。 
    空載時(shí)電動(dòng)機轉速正常，加載后轉速降低。首先使電動(dòng)機空載起動(dòng)，如轉速正常，可加輕載；如轉速低下來(lái)，說(shuō)明負載機械部分有卡住現象；若機械沒(méi)有故障轉速未見(jiàn)降低，可使電動(dòng)機在額定負載范圍內運轉；如電動(dòng)機轉速下降，且出力不足，則證明電動(dòng)機有故障。一般原因是誤將三角形接法的電動(dòng)機接成星形或鼠籠轉子斷條。 
    四、電動(dòng)機振動(dòng) 
    將電動(dòng)機和機械傳動(dòng)部分脫開(kāi)，再起動(dòng)電動(dòng)機。如振動(dòng)消除，說(shuō)明是機械故障，否則是電動(dòng)機故障。振動(dòng)產(chǎn)生的原因有機座不牢、電動(dòng)機與被驅動(dòng)的機械部分不同心、轉子不平衡、軸彎曲、皮帶輪軸偏心、鼠籠多處斷條、軸承損壞、電磁系統不平衡、電動(dòng)機掃膛。 
    五、電動(dòng)機運轉時(shí)有噪聲，故障發(fā)生在電動(dòng)機的機械部分和電磁部分 
區分的方法是，先運行電動(dòng)機，仔細聽(tīng)運轉時(shí)的聲音，然后停電。若不正常聲音消失，說(shuō)明系電動(dòng)機電磁部分故障，否則是機械故障。 
    1、機械噪聲。(1)軸承發(fā)出的噪聲?？赡苁禽S承鋼珠破碎，潤滑油太少。檢查方法是，用螺絲刀頭部頂在軸承蓋的外面，耳朵附在柄部，可近到“咕嚕咕嚕”的聲音（用合適的空心管最好，聽(tīng)出的聲音極清楚），說(shuō)明系軸承故障；（2)空氣摩擦產(chǎn)生的噪聲很均勻，不強烈，是正?，F象；（3)電動(dòng)機掃膛引起的噪聲，為“嚓嚓”聲。新修復的電動(dòng)機運行時(shí)，如發(fā)現噪聲，可檢查電動(dòng)機電流是否平衡，轉動(dòng)是否靈活，是否達到額定轉速。若無(wú)以上問(wèn)題，可能是定子槽內絕緣紙或竹楔突出槽口外，致使轉子與某處摩擦。其聲音既尖又高。 
    2、電磁噪聲。轉子和定子配合不好（一般發(fā)生在新電動(dòng)機，或同型號電動(dòng)機互換轉子時(shí)產(chǎn)生）。正常情況下，定子長(cháng)度應比轉子長(cháng)度略長(cháng)一點(diǎn)，噪聲為低沉的嗡聲（或稱(chēng)空聲）。 
    3、轉子軸向移位。造成電磁噪聲而且空載電流增大，電動(dòng)機電磁性能降低。 
    產(chǎn)生原因為定子、轉子槽數配合不當（常發(fā)生在新電動(dòng)機中）；誤裝了其他電動(dòng)機的轉子（或應急對換），定、轉子間隙不均勻；定、轉子不圓，軸有輕微彎曲；電動(dòng)機繞組缺相，匝間短路，相間短路；過(guò)載運行都能引起電磁噪聲。 
    六、電動(dòng)機溫升過(guò)高或繞組燒毀 
    1、正反轉次數過(guò)于頻繁，電動(dòng)機經(jīng)常工作在起動(dòng)狀態(tài)下。 
    2、被驅動(dòng)的機械卡住、周?chē)h(huán)境溫度過(guò)高（超過(guò)40度以上）、皮帶過(guò)緊、電磁部分故障、電源電壓過(guò)高或過(guò)低、電動(dòng)機氣隙不均勻、鐵心通風(fēng)孔堵塞及風(fēng)扇葉損壞等。