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柴油發(fā)電機組發(fā)動(dòng)機低速運轉不穩定的原因


江蘇中動(dòng)電力設備有限公司 / 2013-08-07

    柴油發(fā)動(dòng)機低速運轉不穩定常表現為:怠速運轉不平穩和所謂的“游車(chē)”。
    1.1造成怠速運轉不穩定的原因怠速不平穩是指發(fā)動(dòng)機在怠速運轉時(shí)忽快忽慢,但規律性不強,并有抖振。機械在緊急減速和帶負荷時(shí)易熄火,此現象多屬調速器故障引起。以rsv調速器為例,造成發(fā)動(dòng)機怠速運轉不穩定的主要原因有:(1)飛塊的磨損由于調速器潤滑不良或因長(cháng)時(shí)期使用,飛塊與調速套筒接觸的兩只小滾輪會(huì )嚴重磨損。當怠速時(shí),飛塊張開(kāi)度最小,調速套筒因小滾輪磨損而過(guò)分伸入飛塊內部,與飛塊本體無(wú)規則的直接碰撞,造成怠速不穩定,此時(shí)用手輕觸加油操縱臂,會(huì )有輕微的撞擊感。(2)怠速穩定彈簧調整不當或性能不良在怠速運轉時(shí),因飛塊離心力小,怠速的控制力也小,一旦發(fā)動(dòng)機驟然減速,供油齒桿的調節移動(dòng)過(guò)快,可能超過(guò)怠速位置,致使發(fā)動(dòng)機熄火。為了防止這種情況,在調速器蓋后面正對供油齒桿的地方裝有能迅速地把供油齒桿推回怠速位置的怠速穩定彈簧,若此彈簧太軟或調偏,將減弱或不起穩速作用,使怠速運轉不穩定。發(fā)動(dòng)機運轉時(shí),負荷增加會(huì )使轉速降低。若怠速穩定彈簧或啟動(dòng)彈簧變軟,供油齒桿就不能迅速地向增油方向移動(dòng)而使轉速得到提升,嚴重時(shí)將造成發(fā)動(dòng)機自行熄火。(3)低壓油路供油不暢或含有水或空氣這將使供油量時(shí)大時(shí)小,特別是在低速區域會(huì )導致發(fā)動(dòng)機轉速的不穩定(4)噴油泵支承凸輪軸的錐形軸承磨損過(guò)大這將造成凸輪軸在軸向產(chǎn)生無(wú)規則的較大竄動(dòng),使發(fā)動(dòng)機轉速不穩。(5)噴油泵供油不勻,供油不及時(shí)或噴油器不良字串6發(fā)動(dòng)機低速轉動(dòng)時(shí),曲軸的旋轉慣性不大,當供油不勻、供油不及時(shí)或噴油器不良時(shí),就會(huì )對轉速的穩定性帶來(lái)較大的影響,不過(guò)這種不穩定表現得稍有規則,且周期較短。(6)發(fā)動(dòng)機氣缸壓力不足氣缸壓縮力下降時(shí),由于各缸壓力下降的程度不一定相同,所以即使噴油泵供油均衡,但燃燒發(fā)力情況卻可能有區別,這在低速時(shí)就能造成轉速不穩定。
    1.2造成“游車(chē)”的原因所謂“游車(chē)”是指發(fā)動(dòng)機在低速或中速的范圍內顯現出周期較長(cháng)且有規律的時(shí)快時(shí)慢的一種故障現象。這是調速器反應過(guò)分滯后于實(shí)際轉速的結果,造成這種現象的主要原因有:
    (1)調速器內部杠桿連接銷(xiāo)孔松曠調速器內部杠桿連接銷(xiāo)孔因磨損而松曠,使增減供油量的雙向調節閥運動(dòng)產(chǎn)生了過(guò)多的滯后。調速反應是需要滯后于實(shí)際轉速變化的,但滯后量不應過(guò)大,否則就會(huì )產(chǎn)生較大的調節振幅。
    (2)供油齒桿不靈活噴油泵的供油齒桿必須保持十分靈活,以保證調速反應的靈敏性。用靈敏的彈簧秤對齒桿進(jìn)行拉動(dòng)阻力測試。其中噴油泵的2、4、6、8缸,阻力應分別為0.6、0.9、1.3、1.5n。由于生銹、柱塞偶件緊固后變形、柱塞彈簧折斷、齒圈與齒桿嚙合處的碾傷、齒桿端部軸套的嚴重磨損、撥叉式油量調節機構的撥叉緊固角度不正確、國產(chǎn)i、ii、iii號系列泵的調速器的推力盤(pán)和飛塊座的安裝或配合不良等原因,都會(huì )影響供油齒桿的靈活性。
    (3)穩速怠速調整不當與怠速不穩定時(shí)穩速彈簧調整不當相似,穩速怠速調整不當與供油齒桿不夠靈活共同起作用,將同樣導致發(fā)動(dòng)機“游車(chē)”。
    2.高速運轉不穩定的原因發(fā)動(dòng)機高速運轉不穩定通常表現為無(wú)負荷時(shí)高速不穩定。柴油機一般多工作于輸出扭矩額定的中速范圍,因為這一轉速范圍易于操縱,且較省油。但在無(wú)負荷時(shí)也常進(jìn)入調速器高速控制的轉速范圍。這時(shí)運轉不穩定的原因主要包括:
    (1)調速率調整不當調速率是評價(jià)調速器性能優(yōu)劣的一個(gè)重要指標。它表示高速時(shí)空負荷轉速相對于全負荷轉速的波動(dòng)程度,可用以下公式計算:q=n1-n2/n2×100%(1)式中:q——調速率n1——柴油機突然卸掉全部負荷的空轉轉速,r/min n2——額定功率時(shí)的轉速,r/min
    如果調速率太大,在負荷變化時(shí),柴油機的轉速波動(dòng)也大,影響發(fā)動(dòng)機高速工作的穩定性,而且空轉轉速太高,會(huì )增加機體磨損;調速率太小(即高速控制過(guò)敏),也會(huì )造成高速運轉不穩。一般車(chē)用調速率最好控制在≤10%,工程機械調速率在8%~12%之間,發(fā)電機組為≤5%。調速率的大小是靠正確調整調速彈簧來(lái)達到的。調速彈簧經(jīng)長(cháng)期使用,彈性系數會(huì )因疲勞而改變,從而使調速率變大,即使勉強使用,也不會(huì )得到良好的控制效果,最好予以更換。rsv調速器的高速控制還有怠速副彈簧在起部分作用,若此彈簧不良,也會(huì )影響無(wú)負荷最高轉速的控制。
    (2)供油不均勻或斷油時(shí)刻不一致發(fā)動(dòng)機轉速達到無(wú)負荷最高轉速時(shí),若繼續提高轉速,調速器飛塊的離心力過(guò)大,會(huì )克服調速彈簧的拉力,通過(guò)推動(dòng)拉力桿使供油齒桿往減油的方向移動(dòng),此時(shí)供油桿的位置與低速時(shí)供油齒桿的位置相當。因此,若怠速供油量調整不均勻,誤差過(guò)大,也就勢必會(huì )影響無(wú)負荷最高轉速的穩定。
    當發(fā)動(dòng)機達到停油轉速時(shí),噴油泵應當自動(dòng)斷油,但若柱塞、出油閥偶件質(zhì)量不均勻,或因磨損不同而造成斷油時(shí)刻不一致,就可能出現有些缸已不供油,而有些缸仍有少量供油或斷油較慢,這都會(huì )成為高速運轉不穩定的原因。

 

 

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